2019年4月14日下午，由机械工业信息研究院金属加工杂志社主办的第四届切削刀具用户调查结果发布暨首届切削刀具创新产品评选颁奖典礼成功举办！

　　本次盛会不仅发布了第四届切削刀具调查结果分析，还评选出了“用户满意的刀具品牌”以及“‘金锋奖’首届切削刀具创新产品奖”！山特维克可乐满全向车削PrimeTurning荣获“金锋奖”，下面我们一起来看看该产品的优势体现在哪些地方？

本产品应用了山特维克可乐满的独特的精确冷却技术，i-Lock技术，修光刃技术以及最新的材质和槽形技术；较小的主偏角形成的切屑更薄，可采用更高的切削参数。一把刀具就可以完成纵向车削、车端面和仿形车削操作，可大幅减少刀具数量和走刀次数，节约宝贵的刀位，提高加工效率。

　　山特维克可乐满-全向车削PrimeTurning™

　　2017年春季，山特维克可乐满正式推出了革命性的全新车削方式PrimeTurning™和相应的CoroTurn^®Prime车削刀具系列，使用单把车刀即可实现全向车削的解决方案。不仅显著地提高了生产效率收益（与现有车削方法相比可将加工效率提升50%甚至更高），还提供更高的加工灵活性。

　　PrimeTurning™的原理

　　让刀具在靠近零件夹持处切入，然后在向零件末端或外端移动的过程中去除材料，这使我们可以在加工中应用更小的主偏角和更高的切削参数并获得更长的刀具寿命，同时避免了令人头疼的挤屑问题，提高了加工安全性。当然，也可用同一刀具进行传统车削。

　　PrimeTurning™的构成

　　PrimeTurning™是一种新的方法，包括新的切削方法、相应的CoroTurn^®Prime刀具和代码生成器。

　　PrimeTurning™方法可缩短装夹时间，减少换刀停机，降低实现更高的机床利用率和整体生产效率。

　　CoroTurn^®Prime刀具分为A型和B型两种。A型刀片（共9款）拥有三个35°夹角的刀尖，用于轻型粗加工、精加工和仿形切削；CoroTurn^®PrimeB型刀片（共5款）具有两个坚固80度夹角刀尖，则专门用于高效粗加工。与这两种刀片相配套的有52种不同的刀柄。

　　PrimeTurning™代码生成器所创建的ISO刀位代码可确保最佳加工效果。

　　CoroTurn^®PrimeA型刀具和B型刀具

　　PrimeTurning™的应用

　　PrimeTurning™方法和相应的CoroTurn^®Prime车削刀具可以使包括汽车制造业在内的大批量外圆车削生产商从中受益。对需要频繁换刀和渴求延迟刀具寿命的航空航天等行业的帮助也很明显。

　　PrimeTurning™的创新点

　　PrimeTurning™可以仅用一把刀具就完成纵向车削(前进和后退)、车端面（向内和向外）和仿形车削操作，可大幅减少刀具数量和走刀次数，节约宝贵的刀位，提高加工效率；

　　较小的主偏角形成的切屑更薄，可采用更高的切削参数。与常规车刀相比，在提高50%切削效率的同时还能提高50%的刀具寿命；

　　主要切削方向背离台阶方向，消除了因挤屑给刀片或零件带来的损害；

　　CoroTurn^®Prime车刀片不仅切削负荷和切削热远离刀尖圆弧部分，而且纵向和端面车削时刀尖圆弧介入切削的部位不同，可更加有效的利用刀刃和提高刀片寿命；

　　CoroTurn^®Prime车刀应用了山特维克可乐满的独特的精确冷却技术，i-Lock技术，修光刃技术，以及最新的材质和槽形技术；

　　刀位代码生成器不仅可以生成相应的NC刀位代码，还可以自动修改标准车削循环生成的NC程序，极大的简化了NC程序编制，提高了安全性。